工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
本爐的設計采用(yòng)一次燃燒、二次燃燒、除塵、排煙構造方式。在送/引風系統、水冷系統、助燃系統、控制系統的綜合作(zuò)用(yòng)下,四個功能(néng)部位處于各自工(gōng)作(zuò)狀态,實現垃圾、煙氣在整個燃燒通道中(zhōng)溫度可(kě)達到900℃,從而減少有(yǒu)害物(wù)排放。
(1)一次燃燒室
在一次燃燒室内,被收容的垃圾經噴油燃燒器點火後,依靠合理(lǐ)的送風形成穩定旺盛的火焰,垃圾得以充分(fēn)燃燒,煙氣被導入二燃室進一步處理(lǐ),灰渣及不可(kě)燃物(wù)經出渣口排除。爐溫650℃~900℃。
(2)二次燃燒室
對一次燃燒中(zhōng)産(chǎn)生的煙氣,通過進一步強制燃燒處理(lǐ),以及延緩煙氣在高溫燃燒通道中(zhōng)的滞留時間,以達到消除煙塵,并進一步分(fēn)解有(yǒu)害氣體(tǐ)。
(3)除塵/排煙部分(fēn)
對經二次燃燒處理(lǐ)過的煙氣經旋風除塵後,通過煙道排放。
(4)冷卻水系統
為(wèi)防止一次燃燒室爐體(tǐ)變形,爐四周及爐篦均有(yǒu)冷卻循環水,這樣即避免由于高溫而引發的變形,也可(kě)實現了能(néng)源的再次利用(yòng)。水箱處裝(zhuāng)有(yǒu)水位、水溫計,記錄爐體(tǐ)溫度及水位高低。當水位低于規定的數值時,水閥自動開啓,加入冷水。達到高度時,水閥自動關閉。
(5)鼓引風系統
配有(yǒu)兩個配套風機,分(fēn)别起到鼓風和引風作(zuò)用(yòng),鼓風機可(kě)以保證燃燒過程中(zhōng)所需的氧氣,使垃圾充分(fēn)燃燒。引風機的負壓作(zuò)用(yòng),疏通煙氣流動阻力,使氣流穩定通暢。在風機進口處均設有(yǒu)風量調整闆,調整闆的角度就能(néng)改變供風量,從而适合燃燒過程中(zhōng)所需對應的風量。
(6)自動控制系統
一次爐體(tǐ)側壁設有(yǒu)配電(diàn)箱。一/二次爐膛爐溫監測點的溫度通過熱傳感器随時顯示在溫度表盤上,在選擇手動操作(zuò)方式時,操作(zuò)員可(kě)根據檢測點溫度顯示決定風機及噴油助燃器的起停。在選擇自動動作(zuò)方式時,風機及噴油助燃器的起停均根據爐溫需要自動進行